電焊機是利用正負兩在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。

    電焊機優(yōu)點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實等優(yōu)點廣泛用于各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用。

    電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。

    點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電加壓工件使兩層金屬在兩電的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電流經(jīng)另一電時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電沿兩工件流至此電形成回路，并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

    點焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固，形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電壓力、通電時間及電工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。

    我們從事點焊機生產(chǎn)超過十年；我們知道現(xiàn)代電子原器件越來越趨向微型化，而微型化的原器件的焊接是一個困難的新課題；尤其是焊接部分有絕緣物質(zhì)如漆包線等。