點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結(jié)合的目的。今天小編就來給大家講講龍門點焊機的使用方法。

    龍門點焊機使用方法：

    1、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持互相平行。

    2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與原料而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力巨細可調(diào)整彈簧壓力螺母，改動其緊縮程度而獲得。

    3、在完結(jié)上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件觸摸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時刻后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先堵截電源然后恢復(fù)原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。

    4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須鏟除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪鏟除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)功率和質(zhì)量。關(guān)于有薄鍍層的中低碳鋼能夠直接施焊。

    別的，用戶在使用時可參閱下列工藝數(shù)據(jù)：

    1、焊接時刻：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強標準焊接法(瞬時通電)或弱標準焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應(yīng)選用強標準焊接法，它能進步生產(chǎn)功率，減少電能消耗及減輕工件變形。

    2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之巨細、厚度及觸摸表面的狀況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時刻應(yīng)越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

    3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的觸摸電阻，并保證焊點構(gòu)成時所需要的壓力。

    以上就是關(guān)于龍門點焊機的使用方法介紹，希望能對大家有所幫助。今天小編就給大家講到這里啦，咱們下次見。